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PVC型材發黃的原因
2017-11-4 14:43:56
PVC型材發黃的原因
     (中國石化股份有限公司齊魯分公司研究院，山東淄博255400)
[摘　要]測試了用于生產型材A(合格品)和型材B(顏色發黃)的PVC樹脂的原始白度、老化白度、熱穩定時間、分子質量及其分布和型材A、型材B的凝膠化度，結果表明:①與型材A相比，用于生產型材B的PVC樹脂的原始白度、老化白度、熱穩定時間、分子質量及其分布都合格；②型材B外壁的凝膠化度比型材A外壁高約10%，表明擠出型材B時口模處的溫度偏高，從而造成型材B表面顏色發黃。另外，還進行了模擬試驗，驗證了分析結果。
[關鍵詞]PVC型材；DSC；凝膠化度
[中圖分類號]TQ325.3　　[文獻標志碼]A　　[文章編號]1009-7937(2009)04-0015-03
某公司采用批次為1225的S-1000型PVC樹脂(乙烯法)生產的型材顏色發黃，而采用同一廠家生產的批次為1220的PVC樹脂生產的型材則顏色正常。為了弄清原因，進而指導該公司的生產，筆者除了進行常規的檢測外，還采用了差示掃描量熱儀(DSC)分析PVC型材的凝膠化度，對該公司出現的問題進行技術分析。凝膠化度的測試方法有X射線衍射法、毛細管流變法和DSC法，筆者采用的是DSC法，它較少依賴配方，是一種有潛力的分析方法[1]。
1　試驗部分
1·1　主要原材料
在該公司現場提取的樣品:①1220、1225批次PVC樹脂；②用1220批次PVC樹脂生產的型材A(合格品)，用1225批次PVC樹脂生產的型材B(顏色發黃)。
復合鉛鹽穩定劑:德國熊牌；活性碳酸鈣:常州碳酸鈣有限公司；CPE 135A:濰坊亞星化學股份有限公司；ACR401:淄博華星助劑有限公司；鈦白粉:杜邦中國集團有限公司鈦白科技事業部；硬脂酸鈣:淄博新塑化工有限公司；石蠟、硬脂酸均市售。
1·2　型材配方
PVC:100份，復合鉛鹽穩定劑:6·0份，活性碳酸鈣:30份，CPE 135A:11份，ACR401:2·5份，鈦白粉:4·0份，硬脂酸鈣、石蠟、硬脂酸潤滑劑等適量。
1·3　試驗用設備
DSC:2910型，美國TA公司；電熱鼓風干燥箱: DGF3006A型，重慶試驗設備廠；白度計:WSB-2型，溫州儀器儀表廠；Alliance液相色譜儀:美國Waters公司。
2　結果與討論
2·1　白度及熱穩定時間
筆者按照GB/T 5761—1993《懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂》中附錄B老化白度的測試方法，對1220、1225批次的PVC樹脂進行了老化前后的白度測定，按照GB/T 2917—1987《聚氯乙烯熱穩定性測定方法———剛果紅法和pH法》測試PVC樹脂的熱穩定時間
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